​Inteligentní automatizace pro aplikace se zdvihem - Jungheinrich uvádí na trh mobilního robota EAC 212a

​Inteligentní automatizace pro aplikace se zdvihem - Jungheinrich uvádí na trh mobilního robota EAC 212a

12.8. – Jungheinrich představuje EAC 212a, autonomního mobilního robota pro vysokozdvižné přepravní úkoly v logistických a výrobních procesech. Vozík manipuluje palety a přepravky ve skladech, obslouží dopravníkové systémy nebo spádové dopravníky. Je také možná integrace s automatizovanými sklady typu AS/RS.

S nosností až 1 200 kg a rychlostí jízdy až 6 km/h zaručuje EAC 212a spolehlivý a efektivní tok materiálu. Rozhraní s obsluhou jsou minimální, což zvyšuje stabilitu procesů a dostupnost systému.

„Přidáním modelu EAC 212a do našeho portfolia konkrétně rozšiřujeme naši nabídku o autonomní řešení pro aplikace se zdvihem. Naši zákazníci mohou plně automatizovat své logistické procesy a zároveň výrazně snížit manuální zásahy a potenciální zdroje chyb,“ vysvětluje Jonas Radtke-Payne, produktový manažer společnosti Jungheinrich.

Přesná manipulace s nákladem pro robustní procesy

V aplikacích se zdvihem určuje kvalita manipulace s nákladem celkovou stabilitu systému. EAC 212a je proto vybaven 3D detekcí palet založenou na umělé inteligenci, která spolehlivě identifikuje a manipuluje s paletou i v případě odchylek v poloze. Posuny až ±100 mm a pootočení ±10° jsou automaticky kompenzovány inteligentním systémem.

To zajišťuje stabilní procesy i v případě, že jsou palety umístěny ručně a nejsou umístěny přesně na zamýšleném místě. Neplánovaná přerušení jsou omezena a produktivita se zvyšuje.

„Naše inteligentní detekce palet zajišťuje, že EAC 212a pracuje spolehlivě v reálných podmínkách. To je rozhodujícím faktorem pro stabilní pracovní toky, zejména v kombinovaných operacích zahrnujících ruční procesy,“ říká Jonas Radtke-Payne.

Integrace bez úpravy stávajícího uspořádání

EAC 212a nabízí mimořádně nízké náklady na implementaci díky navigaci založené na konturách s využitím stávajících prvků prostředí. Pomocí senzorů LiDAR vytvoří vozík mapu stávajícího prostředí a následně naviguje samostatně. Umělé orientační body nebo strukturální úpravy stávajícího uspořádání skladu nejsou nutné. To zkracuje dobu realizace projektu, snižuje investiční náklady a umožňuje snadné provádění úprav uspořádání.

Díky kompatibilitě s VDA 5050 lze mobilní robot snadno integrovat do řídicích a nadřazených HOST systémů. Provozní oblasti a logika procesů lze kdykoli flexibilně přizpůsobit měnícím se požadavkům.

Bezpečný tok materiálu v dynamickém prostředí

EAC 212a je navržen pro smíšený provoz vedle lidí a ručních průmyslových vozíků. Systém bezpečnostních senzorů s rozsahem 360° nepřetržitě monitoruje okolí vozíku. Neočekávané překážky v směru jízdy jsou detekovány již ve výšce 70 mm a autonomně se jim vyhýbá.

To zvyšuje bezpečnost provozu a stabilizuje tok materiálu – i ve výrobních a logistických oblastech s vysokou frekvencí. Integrovaný displej s intuitivním uživatelským rozhraním podporuje rychlé řešení událostí přímo na vozíku a snižuje prostoje.

Vysoká dostupnost díky automatickému nabíjení

Pro nákladově efektivní nepřetržitý provoz je EAC 212a vybaven plně integrovanou lithium-iontovou baterií o kapacitě 130 Ah a využívá koncept automatického nabíjení. Prostřednictvím nadřazeného řídicího systému lze mobilnímu robotu zadat, aby během krátkých přestávek mezi úkoly samostatně dojel k nabíjecí stanici a po krátké době nabíjení pokračoval v přepravních úkolech.

To minimalizuje ruční zásahy, zvyšuje efektivní provozní dobu a zlepšuje spolehlivost plánování v provozu vozového parku.

(red)

Foto: Jungheinrich

spinner