ACOND implementovala vysokohustotní poloautomatizovány systém stow Atlas shuttle

ACOND implementovala vysokohustotní poloautomatizovány systém stow Atlas shuttle

24.10. - V nově vzniklé skladovací hale společnosti ACOND v Milevsku byl uveden do provozu poloautomatizovány systém stow Atlas shuttle od firmy STOW ČR, která současně dodala klasické paletové regály. Celková kapacita nového skladu je zhruba 2500 paletových míst a už teď je realizována výstavba další skladové haly. V ní budou také shuttle systémy a paletové regály, přičemž celková kapacita nového skladu bude přes 6000 paletových míst. Shuttle systémy budou ve vznikající hale rozděleny do několika bloků.

„Když jsme začali vybírat regály, dívali jsme se nejprve, jaké možnosti na trhu jsou – od klasických regálů, přes posuvné regály až po další automatizovaná řešení. Našim cílem bylo najít řešení vhodné pro náš sortiment, které co nejlépe a nejefektivněji využije plochu haly pro skladování a bude dobře vycházet z hlediska ceny,“ uvedl Oto Hanus, technický ředitel společnosti ACOND, která se zaměřuje zejména na vývoj, výrobu a distribuci tepelných čerpadel.

Paletové regály i vysokohustotní skladování

Do paletové uličky v nově postavené hale byly vybrány klasické paletové regály od společnosti STOW ČR doplněné o sklopné elementy a bezpečnostní prvky, protože přes část regálů v manipulační uličce dochází k manipulaci mezi třemi výrobními patry. Firma nepoužívá nákladní výtahy, transport mezi patry tedy probíhá prostřednictvím manipulační techniky právě přes tyto paletové regály.

Do skladové haly byl dodán poloautomatizovány systém stow Atlas shuttle, což je paletový integrovaný zaskladňovací a vyskladňovací systém pro hloubkové ukládání v kanálech. Srdcem systému je mobilní podvozek, který slouží k přesunu palet v rámci speciální regálové konstrukce.

Optimální skladovací kapacita

Výsledkem implementace je optimální skladovací kapacita. „Většina palet s výrobky, které v systému jsou, jsou opakující se. To znamená, že od jednoho druhu tepelného čerpadla vyrobíme například týdně 200 kusů, které v shuttle systému zaskladníme. Potřebovali jsme řešení, které co nejvíce zahustí náš sklad, aby byla plocha využita maximálně efektivně. Shuttle systém od STOW ČR nám pro naše potřeby vyhovoval nejvíce,“ konstatoval Oto Hanus. Ve skladu jsou po obvodu navíc klasické paletové regály. Většina produkce firmy je skladována v shuttle systému.

Atypické řešení pro různé šířky palet

Proč byly vybrány právě regálové systémy od STOW ČR? „Firma má skvělé reference a nabídla slušnou cenu za řešení plně vyhovující našim potřebám. Uměla navíc řešení v rámci shuttle systému uzpůsobit různým šířkám palet, což ne každý jiný dodavatel byl schopný,“ řekl Oto Hanus.

„Vzhledem k atypickým manipulačním jednotkám byl projekt technicky náročný, ale díky projektovému řízení jsme dosáhli výsledku, který vyhovuje potřebám objednatele. Atypické palety jsme testovali přímo v Belgii, abychom společnosti ACOND mohli stoprocentně garantovat funkčnost systému,“ uvedl Jiří Bařina, Logistic solutions and automation specialist společnosti STOW ČR.

(pav)

Foto: STOW ČR

spinner